Kā nodrošināt zema sprieguma{0}}slēgiekārtu kvalitāti?

Zemsprieguma -slēdžu iekārtu kvalitātes nodrošināšana balstās uz slēgtas-cilpas pārvaldību visā procesā, sākot no projektēšanas un ražošanas līdz pārbaudei. Pamatā ir trīs galvenie aspekti: standartizēta sistēma, procesa pārbaude un rūpnīcas testēšana, kas nodrošina ilgstošas-drošas un stabilas iekārtas darbību sarežģītos darba apstākļos.

 

1. Izveidojiet visaptverošu kvalitātes vadības sistēmu

Ieviest pilnīgu kvalitātes kontroli (TQC), kurā projekta vadītājs ir galvenā atbildīgā persona un Kvalitātes un drošības departaments nodrošina pilnu uzraudzību.

Visas ražošanas darbības tiek veiktas saskaņā ar valsts standartiem (piemēram, GB/T 7251.1) un uzņēmuma "Ražošanas darbības instrukcijām", lai nodrošinātu procesa konsekvenci.

Izmantojiet kalibrētus mērinstrumentus, lai novērstu kvalitātes apdraudējumu, ko izraisa mērījumu novirzes.

 

2. Segmentēta galveno procesu pārbaude

Katrs process pēc pabeigšanas ir jāpārbauda, ​​lai novērstu defektu uzkrāšanos:

Apstrādes stadija: pārbaudiet korpusa augstuma, platuma un dziļuma izmēru novirzes (mazākas vai vienādas ar 1%), diagonāļu starpību mazāku vai vienādu ar 5 mm un nodrošiniet konstrukcijas vertikāli.

Virsmas apstrāde: pārklājumam jābūt viendabīgam, bez plūsmas pēdām un burbuļiem, ar spēcīgu adhēziju, jāatbilst biezuma standartiem un līdzenumam, kas ir mazāks vai vienāds ar 3 mm uz metru.

Komponentu montāža: pārbaudiet, vai modelis un daudzums atbilst rasējumiem; nodrošināt drošu uzstādīšanu; un nodrošināt, ka instrumenti un pogas ir horizontāli un vertikāli izlīdzinātas, ievērojot ergonomikas prasības.

 

3. Elektrības pieslēguma un kopņu uzstādīšanas kvalitātes kontrole

Elektroinstalācijas process: vadu savienojumiem jābūt drošiem, katram terminālim jābūt pievienotiem ne vairāk kā diviem vadiem; kustīgajām daļām jāizmanto daudzpavediena vara stieple ar pietiekamu atstarpi.

Kopņu apstrāde: virsmai jābūt niķelētai-vai alvai-, bez plaisām un grumbām; klēpja skrūves jāpievelk ar griezes momenta atslēgu (piemēram, M6 skrūves griezes moments 78,5–98,1 N·m), lai nodrošinātu drošu kontaktu.

Drošības attālums. Lai novērstu īssavienojuma risku, attālumam starp atklātajām daļām un spriegumaktīvajām daļām un korpusu jābūt lielākam par 20 mm vai vienādam ar to.

 

4. Pilna pirmssūtīšanas-funkcionālā pārbaude Katrai ierīcei pirms rūpnīcas izvešanas ir jāiztur tālāk norādītās pārbaudes.

Izolācijas pretestības tests: lielāks vai vienāds ar 1MΩ

Strāvas frekvences izturības sprieguma tests: 2,5 kV 1 minūti bez pārtraukuma

Mehāniskās darbības pārbaude: vienmērīga pārslēgšanās starp trim atvilktnes bloka pozīcijām (darba/pārbaude/izolācija) un uzticama bloķēšana

Tipa pārbaude (jauni produkti): nosūtīts uz valsts akreditētu laboratoriju, lai veiktu īssavienojumu noturību, temperatūras paaugstināšanos un citus ārkārtējus testus.